案例簡介
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公司現有1臺40t/h循環流化床鍋爐(預留二期同規模鍋爐1臺),鍋爐采用向爐內添加石灰石粉脫硫工藝。
每爐設計煤種石灰石粉耗量:0.55t/h
每爐校核煤種石灰石粉耗量:0.55t/h
石灰石粉堆積密度:1.2-1.4t/m³
輸送最大水平長度:約60米,垂直約20米
工藝流程
其流程見下圖:
石灰石粉倉→手動插板閥→氣動插板閥→落料管→變頻調速給料機→噴射輸送泵→輸送管道→波紋補償器→輸送支管→鍋爐爐膛
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羅茨風機
性能保證及結構要求
1)整體結構:石灰石粉由石灰石粉倉通過手動、氣動插板閥下的落料管進入變頻調速給料機,通過變頻調速給料機進入噴射泵,通過輸送管道進入鍋爐兩個石灰石粉進料口內,進入爐膛。整套設備應能保證正壓運行,耐壓能力100kPa。
2)變頻調速給料機結構要求:變頻調速給料機應能實現旋轉給料和密封的功能。保證在運行過程中不卡塞。 轉子應采用耐磨鑄鋼件,殼體保證密封,耐壓能力100kPa。
3)噴射輸送泵結構要求:應能實現連續均勻給料,入料口部分應能實現負壓區。
4)插板閥采用手動、氣動密封插板閥。
5)變頻調速給料機采用變頻調節,調整石灰石給料量。
6)輸送采用羅茨風機,輸送系統及輸送設備應有良好的密封性,其設計、制造應保證運行時輸送風不從給料設備返回石灰石粉倉,且不從設備向周圍環境泄漏。
用戶反饋
非常感謝鞏義市富成機械廠的安裝技術人員,能夠快速有效的幫我們安裝并且試運營成功,現在我們的粉煤灰可以很好的得到利用,一大部分要感謝富成的技術人員,不辭辛苦,再次感謝,期待與貴公司的下次合作。